Камеры полимеризации или печи полимеризации

Печь полимеризации предназначена для полимеризации порошковых полимерных термореактивных покрытий. Состоит из металлического несущего каркаса, внутренней обшивки, воздуховодов циркуляции воздуха внутри печи (от ТЭНов через рабочее пространство к вентилятору и снова к ТЭНам), внешней обшивки из профилированного листа с полимерным покрытием и дверей. Вентиляторы циркуляции воздуха расположены на крыше печи, ТЭНы находятся в нижней части печи, защищены сверху съемными экранами.

Для утепления используется прессованная минеральная вата, каркасы внутренней и внешней обшивки разделены теплоизолирующими мостиками, что ограничивает температуру внешних поверхностей печи до 40 ^ОС. На боковой стенке монтируется шкаф управления. В зависимости от размеров, внутреннее пространство печи разделяется на зоны, имеющие отдельный вентилятор и независимое регулирование работы ТЭНов.

Процесс оплавления и полимеризации краски является заключительным этапом в технологии. Он происходит в камерах полимеризации(их еще называют сушильные печи, камеры оплавления и т.д.), обеспечивающих стабильную температуру. Основное требование - минимальный градиент температуры по всему объему камеры полимеризации.

Наши печи полимеризации порошковой краски соответствуют всем современным требованиям, а именно, максимальный градиент температуры должен быть не более +- 5 С.

Они экономичны: процесс нагрева управляется с помощью микропроцессора по заданной программе, благодаря чему потребления электроэнергии становится минимально возможным.

Рабочие характеристики печи полимеризации
- нагревается из холодного состояния до рабочей температуры за 30 минут;
- микропроцессорные регуляторы температуры рабочих зон обеспечивают точность 2 oС в рабочем пространстве печи;
- автоматически отсчитывается время полимеризации краски, по окончании процесса печь отключается, подается световой и звуковой сигналы;
- период работы разогретой печи составляет 10-30 минут в зависимости от времени полимеризации краски и теплоемкости деталей.

Виды и типы печей полимеризации

Тупиковая камера полимеризации с верхней транспортной системой
Окрашиваемое изделие по рельсам верхней транспортной системе на загрузочной тележке перемещается внутрь камеры полимеризации.

Загрузка и выгрузка изделий аналогична с тупиковой камерой полимеризации с нижней транспортной системой. Отличие лишь в том, что изделие завешено на верхнюю тележку.

Данный тип печей подходит для оборудования порошковой окраски невысокой производительности.

Проходная камера полимеризации с верхней транспортной системой
Окрашиваемое изделие по рельсам верхней транспортной системе на загрузочной тележке перемещается внутрь камеры полимеризации. После окраски тележка выходит с противоположной стороны камеры.

На подходе уже должна быть готова тележка с завешенными изделиями.

Относится к оборудованию для порошковой окраски высокой производительности. Так как пока происходит процесс полимеризации в камере, готовится к загрузке в камеру вторая загрузочная тележка.

Печи полимеризации при необходимости изготавливаются по индивидуальным размерам.